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振动筛四种常见故障分析及解决方法(二)
发布时间 : 2021-04-21 10:41 浏览量 : 4

  激振器过热

  众所周知,激振器是振动筛的关键部件,直接影响振动筛的运行效率和质量。在工作过程中,如果激振器过热,会影响振动筛的效率。对此,一些工厂技术人员给出了激振器过热的原因和解决方法。

  激振器过热可能是由于激振器轴承型号与激振器匹配度低、轴承热膨胀空间不足、轴承润滑不良或外部灰尘和材料进入造成的。针对激振器轴承型号与激振器匹配度低的问题,用户应提高轴承的匹配度,结合振动筛的使用选择准确的轴承型号。对于轴承热膨胀空间不足的情况,需要估算膨胀空间,保证轴承内部有足够的空间。

  针对轴承润滑不良或外界灰尘、物料的进入,用户应保持激振器处于良好的润滑状态,合理分配轴承的润滑油滴,控制轴承的密封性能,采用合适的润滑油种类,减少轴承的摩擦,避免外界灰尘或物料的进入,保证轴承的功能性,提高振动筛的筛分质量。

  筛网堵塞

  根据用户反馈,筛网堵塞是振动筛运行中的常见故障之一。据了解,筛网堵塞的原因很多,包括材料形状、筛网的临界颗粒数、筛网丝的厚度和筛网的形状等。如果物料颗粒太大,用户在放入振动筛之前应使用破碎机破碎,不能太小,尤其是物料颗粒不能超过筛网的临界颗粒数,否则会堵塞筛网。

  筛选效果不好

  振动筛应具有良好的筛分能力和筛分效果,以更好地保证筛分质量。但是在实际筛选过程中,很多用户反映振动筛的筛选效果并不理想。

  据业内人士介绍,需要调整振动筛的筛面角度,否则会直接影响设备的筛分效果。一般来说,振动筛的筛面角在1620以内,可以保证良好的筛分效果。

中谦品牌 圆振动筛01

标签: 矿用震动筛
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