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矿用振动筛怎样提高处理和减少堵网
发布时间 : 2019-10-11 09:37 浏览量 : 25

  矿用振动筛筛分效果不理想,给料不均,导致积料断料。给料过少大大下降筛分效率,过多造成筛分质量低下,乃至引起设备运转故障,此时的解决办法是给料均匀,在皮带上料机出料端加装自动给料机装置;另外振动筛的倾角大小也直接影响物料进入筛孔的角度,如果筛机倾角较小,接近筛孔的物料颗粒很难通过

  振动筛筛分面积(筛孔面积与筛面的总面积之比)的大小直接影响设备的筛分效率,因此,理论上来讲,为了提高小孔筛的筛分面积,要避免使用粗筛线,但是细筛线易于磨损且处理量较低,因此通常采用分级机来分选较细的物料颗粒。

  筛孔阻塞是导致振动筛筛分质量不佳常见的原因,此刻应减轻振动筛负荷,并及时整理筛面,防止矿用筛筛片堵网,简单有效的是粗丝径的筛片不宜压得太牢,应让筛面产生共振,有效防止堵网,需要注意的是在筛片下部安装缓冲橡胶条以减少筛片的磨损量。

  筛分物料的含水量或粘度过大,容易导致粘结成团,不易过筛,此时建议采取如下措施

  (1)增大筛箱倾角;

  (2)使用热覆盖物破坏筛网和物料之间水的表面张力;

  (3)在筛面下方安装球形板来产生振动;

  (4)选择湿筛,来筛分250um乃至更细粒度的物料。

  筛网未拉紧或太松动,都易导致筛分效果不佳,进而影响成品料质量,此时应适当张紧筛网,物料粒度趋于筛孔尺度时,筛分功率明显下降,因为这些颗粒趋于约束或阻塞筛孔,使筛子的有用筛分面积下降,因此客户要根据实际需求选择筛孔大小合适的振动筛。

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标签: 矿用震动筛
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