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振动筛电机烧毁的原因有哪些
发布时间 : 2019-02-02 09:48 浏览量 : 20

  振动筛电机烧毁的原因有哪些

1、散热

  普通电机—电机末端装有风扇,工作时,风沿着外壳上方的肋条流动,不仅散热更快,而且还能清除上面的灰尘,使电机工作在良好状态。振动电机没有风扇散热,依靠自然冷却。另外,大部分工作环境非常恶劣,灰尘很容易积聚在电机表面,导致电机内部温度过高,烧毁电机。

  2、安装问题

  由于震动电机两端安装有重型偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴的垂直或倾斜水平面),轴承轴向要承受偏心块的重力,如果振动电机中没有特殊装置(即平面轴承),会对轴承产生负面影响,从而缩短使用寿命。

  3、环境温度

  设备输送的物料温度不宜过高,由于震动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送的物料温度过高,容易造成地面温度和振动电机外壳温度升高,造成散热困难,烧坏电机。

  预防措施:1.在不影响设备工作的情况下,尽量使振动电机远离高温材料;找到降低材料温度的方法。

  4、地脚螺栓松动

  在选材时,尽量采用震动电机(即机壳上的地脚),它与机壳和机座相结合,因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不容易保证底脚表面的水平,使多个底脚螺栓的受力不均匀,一个受力较大的螺栓容易松动,导致其他螺栓松动、断裂,烧毁电机。

  预防措施:1.经常加固锚栓;增加防松装置;确保脚部和电机地板之间的良好接触,从而使几个螺栓受力均匀。

  5、偏心块调整

  调整偏心块时,两端偏心块方向颠倒,使振动电机产生扭矩,使振动电机在异常情况下工作,造成烧坏。因此在调整偏心块时,必须注意其对称性,即两端偏心块应相互对应,或两端偏心块重心连线应平行于旋转轴,不能处于非均匀状态。

  6、保护罩密封

  由于震动电机的工作环境非常恶劣,粉尘较大,如果保护罩密封不严,容易进入粉尘,造成偏心块的摩擦动作烧坏电机,因此在恶劣的工作环境中,一是增加防护罩的密封,二是定期清理防护罩内的灰尘。

        以上是小编为大家总结的震动筛电机烧坏的原因供参考,如若有什么疑问可以致电公司详细咨询!


标签: 振动筛
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